设备特性:
1、采用IGBT功率器件和我公司第三代变流控制技术, 设备可靠性更高, 维护成本低;
2、用常规的IGBT器件, 使设备工作频率达300KHZ, 控制技术先进, 独创;
3、100%负载持续率, 最大功率下, 24小时运行;
4、具有恒电流/恒功率控制功能, 加热效率更高;
5、输出功率、频率、电流全显示;
6、安装简单, 只需接电和水即可使用, 无需专人安装;
7、小型化, 节省设备安装空间, 且维护方便;
8、自动控制型可调节加热、保温过程的功率和时间, 有利于提高加热品质的重复性, 简化工人操作;
技术参数:
机 型: |
DDCGP-10 |
最大输入功率: |
10KW |
输入电压范围: |
三相 340-420V |
输入电压频率: |
50HZ-60HZ |
输出振荡频率: |
50KHZ-300KHZ |
加热、保温\冷却时间 |
0.1S-99.9S |
暂载率: |
100% |
冷却水流量: |
0.2Mpa ≥ 5L/MIN |
冷却水温度: |
小于45度 |
重量: |
30Kg |
主要应用及特点:
这种产品适合于很多加热用途,如:(1)小齿轮、小轴等零件热处理(2)碳钢螺丝和不锈钢螺丝加热粘胶 (3)学校及研究所用磁悬浮熔炼 (4)碎料或粉末料的熔炼 (5)铜管接头焊接等。
DDCGP-10、DDCGP-20系列设备结构采用我公司第三代逆变控制技术,在使用常规IGBT器件的基础上, 使设备不仅能输出频率高达250--300KHZ的大功率高频电源,而且设备可靠性高, 使固态高频取代电子管高频成为可能。
典型应用:
DDCGP-10、DDCGP-20带计时功能的优点及应用:
1、 加热功率、加热时间、保温功率、保温时间分别独立可调,可在一定程度上有效地控制加热曲线和加热温度;
2、 应用于重复性高的工件加热和快速加热;
3、 应用于钎焊中时,采用快速加热和保温功能相结合,既实现快速加热,同时又可在钎料熔化时进行保温,使焊料充分铺展;
分体式结构的优点及应用:
1、 在分体式设备中,高频电源(主机)与高频变压器(分机)分离,主—分机间连线2米长;
2、 应用于环境很差的工作场所,可以将主机封闭在干净的空间,大大减少主机的维修率,增加设备的可靠性;
3、 应用于流水线作业或成套设备中,小分机占用较小的台面空间,容易移动;
工作原理及结构特点:
DDCGP-10、DDCGP-20系列设备采用串联谐振电路,谐振后通过高频变压器输出低电压、大电流的高频电源。谐振结构如图:
此系列设备采用IGBT功率器件和我公司第三代变流控制技术---双调控变流控制技术。在这种技术中,功率和变频独立调控,采用IGBT开关器件和非晶态 电感构成高频斩波电路调节功率,采用IGBT串联谐振及频率自动跟踪技术获得精确的软开关控制逆变过程,使设备在大功率下的工作可靠性大大提高,使得设备 在大功率领域得到了发展,100%设备暂载率得以实现。
此系列设备中,谐振电容串联在高频变压器付边,所以高频变压器上电压低,大大降低了由于高压引起的绝缘和打火问题,使设备的工作可靠性大为提高,同时高频变压器体积小,重量轻,损耗低。
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